ஃபோர்ஜ்டு வால்வுகளுக்கும் காஸ்டிங் வால்வுகளுக்கும் என்ன வித்தியாசம்?

இந்தக் கட்டுரையில், இவற்றுக்கு இடையேயான முக்கிய வேறுபாடுகளைப் பற்றி விரிவாகப் பார்ப்போம்.போலி வால்வுகள்மற்றும்வார்ப்பு வால்வுகள்ஒவ்வொன்றும் எவ்வாறு தயாரிக்கப்படுகிறது, அவற்றின் நன்மை தீமைகள் மற்றும் எந்தப் பயன்பாடுகளுக்கு அவை மிகவும் பொருத்தமானவை என்பன உட்பட.

போலி வால்வு என்றால் என்ன?

ஒரு வார்ப்பட வால்வு என்பது, ஒரு அச்சைப் பயன்படுத்தி உயர் அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலையில் உலோகத்தை வடிவமைப்பதன் மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது. இந்த வார்ப்படச் செயல்முறை, உலோகத்தின் உள் இழை அமைப்பைச் சுருக்கி, அதன் விளைவாக உருவாகும் பொருளை அடர்த்தியானதாகவும் வலிமையானதாகவும் ஆக்குகிறது. பொதுவான மூலப்பொருட்கள்: கார்பன் ஸ்டீல், கலப்புலோக ஸ்டீல், துருப்பிடிக்காத ஸ்டீல்

வார்ப்பு வால்வுகளின் முக்கிய அம்சங்கள்

  • ①தானிய ஓட்டமானது வால்வின் வடிவத்துடன் சீரமைக்கப்பட்டு, வலிமையை அதிகரிக்கிறது.

  • ②மிகக் குறைந்த நுண்துளைத்தன்மை, அதாவது மிகக் குறைவான உள் குறைபாடுகள் அல்லது வெற்றிடங்கள்.

  • ③அதிக அழுத்தம் மற்றும் அதிக வெப்பநிலை பயன்பாடுகளுக்கு உகந்தது.

  • ④பொதுவாக எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு, கடல்சார் மற்றும் மின் உற்பத்தி நிலையங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

வார்ப்பு வால்வு என்றால் என்ன?

உருகிய உலோகத்தை ஒரு அச்சில் ஊற்றி, அது குளிர்ந்து விரும்பிய வடிவத்தில் திடமாகும் வரை காத்திருப்பதன் மூலம் ஒரு வார்ப்பு வால்வு உருவாக்கப்படுகிறது. சிக்கலான வடிவவியல்களை அல்லது பெரிய வால்வு அளவுகளை உற்பத்தி செய்வதற்கு இந்த முறை சிறந்தது. பொதுவான மூலப்பொருட்கள்: நீள்வளைவு இரும்பு, வார்ப்பு எஃகு, வெண்கலம் அல்லது பித்தளை

வார்ப்பு வால்வுகளின் முக்கிய அம்சங்கள்:

  • ①மேலும் சிக்கலான உள் மற்றும் வெளி வடிவங்களைக் கொண்ட நெகிழ்வான வடிவமைப்புகள்.

  • ②பெரிய அளவிலான வால்வுகள் மற்றும் அதிக அளவிலான உற்பத்திக்கு மிகவும் உகந்தது.

  • ③ குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளுக்குச் செலவு குறைந்ததாகும்.

வால்வு

வார்ப்பு வால்வு மற்றும் வார்ப்பட வால்வு: நேரடி ஒப்பீடு

அம்சம் போலி வால்வு வார்ப்பு வால்வு
உற்பத்தி செயல்முறை உயர் அழுத்த வார்ப்பு ஒரு அச்சில் உலோக வார்ப்பு
வலிமை மற்றும் நீடித்துழைக்கும் தன்மை அதிக இழுவிசை வலிமை வலிமை குறைவு, ஆனால் குறைந்த/நடுத்தர அழுத்தத்திற்கு ஏற்றது.
நுண்துளைத்தன்மை மிகக் குறைவான (அடர்த்தியான அமைப்பு) உள்ளக வெற்றிடங்கள்/குறைபாடுகளுக்கான சாத்தியக்கூறு
அளவு வரம்பு சிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவுகளுக்கு சிறந்தது பெரிய விட்டம் கொண்ட வால்வுகளுக்கு ஏற்றது
வடிவமைப்புச் சிக்கல்தன்மை குறைந்த நெகிழ்வுத்தன்மை உயர் வடிவமைப்பு நெகிழ்வுத்தன்மை
செலவு அதிக விலை குறிப்பாக அதிக அளவில் வாங்கும்போது அதிக சிக்கனமானது.
இதற்கு சிறந்தது உயர் அழுத்தம், உயர் வெப்பநிலை, முக்கியமான பயன்பாடுகள் பொதுப் பயன்பாடு, சிக்கலான வடிவம், குறைந்த முதல் நடுத்தர அழுத்தப் பயன்பாடு

கடல்சார் மற்றும் தொழில்துறை அமைப்புகளில் பயன்பாடுகள்

வார்ப்பட வால்வுகள்:கப்பல்களில் உள்ள பிரதான நீராவி வழித்தடங்கள்.கொதிகலன் ஊட்ட அமைப்புகள்.இரசாயன உட்செலுத்தல் குழாய்கள்.உயர் அழுத்த ஹைட்ராலிக் அமைப்புகள்

வார்ப்பு வால்வுகள்:கடல்நீர் குழாய் அமைப்புகள்,கடல் கப்பல்களில் உள்ள HVAC குழாய் அமைப்புகள்,தொழில்துறை நீர் சுத்திகரிப்பு,தீ பாதுகாப்பு அமைப்புகள்

பொருள் ஒருமைப்பாடு ஏன் முக்கியமானது

கடல்சார், கடலுக்கு அப்பால் உள்ள எண்ணெய் துரப்பண மேடைகள் மற்றும் இரசாயன ஆலைகள் போன்ற கடுமையான சூழல்களில், வால்வின் மூலப்பொருளின் உறுதித்தன்மை மிகவும் இன்றியமையாதது. வார்ப்பட வால்வுகள் பொதுவாக சிறந்த இயந்திர செயல்திறனை வழங்குகின்றன, அதே சமயம் வார்ப்பு வால்வுகள் அதிக தேவை இல்லாத சூழ்நிலைகளுக்கு செலவுத் திறனையும் பன்முகத்தன்மையையும் வழங்குகின்றன.


பதிவிட்ட நேரம்: ஜூலை-11-2025